微型蜗轮减速机是采用蜗轮蜗杆摩擦传动实现减速的，和齿轮传动相比，为明显的缺点就是传动效率低、产生的热量多、磨损严重，因此，这种减速机并不适合用于大功率和长时间连续工作的场合。微型蜗轮减速机在传动性能方面的限制，让很多用户望而却步，提高它的传动性能成为当务之急。那么怎样提高微型蜗轮减速机的传动性能呢？

提高微型蜗轮减速机的传动性能很大程度上取决于蜗轮蜗杆的加工精度和质量。因此微型蜗轮减速机厂家为了减少减速机在运动时产生的摩擦，一般采用耐磨性很好的钢材做蜗杆，有色金属做蜗轮，因此成本比较高。于是一些个别厂家，为了能减少点生产成本，采购在加工精度和质量上达不到使用标准的劣质涡轮和蜗杆，这会严重影响减速机的使用性能。微型蜗轮减速机的使用性能还和它的安装质量有关系。减速机装配质量差，也是一些故障产生的诱因，比如微型蜗轮减速机在安装时对中心距的尺寸精度要求比较高，把握不好的话，就会使减速机发生故障。

但是微型蜗轮减速机使用性能除了自身的因素外，还有一点就是对它的日常检查和维护也是的。总而言之，微型蜗轮减速机的涡轮和蜗杆的加工精度和质量、减速机的安装质量和对减速机的维护保养这几方面缺一不可，否则，不仅会加快零件磨损，影响微型蜗轮减速机稳定运行，而且会大大降低它的使用性能和寿命。

微型蜗轮减速机工作原理：

简单的讲,就是利用各级齿轮传动来达到降速的目的.减速器就是由各级齿轮副组成的.比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的,再采用多级这样的结构,就可以大大降低转速了.

微型蜗轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。

微型蜗轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
微型蜗轮减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。

微型蜗轮减速机的作用：
1、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。
2、减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。减速机的种类一般的减速机有斜齿轮减速机(包括平行轴斜齿轮减速机、蜗轮减速机、锥齿轮减速机等等)、行星齿轮减速机、摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、行星摩擦式机械无级变速机等等。