造成微型直流减速电机烧坏的因素

微型直流减速电机的烧机事故将直接导致设备停机，甚至造成整条生产线的损失。这种情况的原因是什么？

电机烧坏的直接原因是高温。常见的电机故障分为机械故障和电气故障两大类。电气故障包括定转子绕组短路、开路和启动设备故障；机械故障包括：振动过大、轴承过热、定转子摩擦、异响等。 微型直流减速电机长期过载，定子电流大大超过额定电流，电机过热。由于电机启动频繁，启动时间过长或启动间隔过短，基本上都会造成电机温度升高。还有一种机械故障拖不动，会导致电机输出增加，或卡住不转，或速度急剧下降，使电机电流急剧增加过热，电机工作模式不匹配。负载工作制，如短期循环工作。电动机用于驱动长时间连续工作的负载。

环境的原因，通风散热也是很大一部分。首先，微型直流减速电机的工作环境和通风过高。电机无法获得良好的通风、散热和过热。电机中过多的灰尘和油脂也会导致电机发热。 , 封闭式电机外壳的散热筋缺陷过多会减少散热面积；否则，电机保护风扇堵塞会导致电机通风散热不良，温升过大。为了解决这个问题，当电机出现故障时，首先要判断微型直流减速电机是否烧坏，根据电机的烧坏症状进行初步诊断。电机烧毁的原因有电源、变频器、电机本身、负载、通风散热等，对外观异常进行分析。本文可操作性强，对电机用户和变频器客服调试人员有一定的参考价值。