微型直流减速电机在维护过程中也会遇到一些问题。在这里，我们将其分为两个模块进行分析。

查找和处理定子绕组槽中的接地点。找到接地点：仔细检查电线和插座的末端。发现引线完好，凹槽两端的凹槽没有损坏。电机内外清洁，无灰尘、无油污。这意味着接地点在槽中。解开定子绕组的Y形接线点，测量每个定子的相对绝缘电阻，找出接地故障的相位。使用单相稳压器时，输出相线接接地端一端的引线，零线接电机外壳，稳压器由零升压至交流电。坦克。烟草，即立即将稳压器的输出电压调至零并切断电源。烟雾是接地点。整个操作过程中要注意安全。将电机放在绝缘垫上。在关闭电源之前，人不得接触电机。

处理方法：小心取下带接地槽的楔子，然后将电机放入烤箱加热，烘烤软线圈，小心取出槽内的电线，检查每根电线的绝缘情况。如果绝缘层损坏，请涂漆并晾干，然后将开槽的绝缘纸再次放入凹槽中，然后将拆下的电线放入凹槽中，将其打入凹槽楔中，然后浸漆并干燥绕组。如果发现漆包线已被烧毁，将两根断线拉到绕组末端，然后将直径相同的导线插入凹槽，找到绕组两端的导线。接头处应扭曲、涂漆、干燥，然后用绝缘套管覆盖。两端打结时，请注意打结接头。在不拆卸电机的情况下，请使用适当容量的单相自耦稳压器将其从零逐渐升压，将低压交流电输送到其中一相。同时用钳形电流表测量电流，将电流增加到电机额定电流的1/3左右。然后停止升压，用万用表测量另外两相感应电压。如果一相发生匝间短路故障，其感应电压低于另一相。然后，对一相进行励磁，以同样的方式测量其他两相的感应电压。根据感应电压是否相同，可以判断匝间短路故障。定子线圈短路。通常，在维护期间需要更换电机绕组。

模块二：安装端盖后，电机的绝缘电阻会降低。

绕组与外壳之间的绝缘良好，直到无端笼式电动机修复。安装后，绝缘电阻会降低。可以判断这种现象是绕组两端的故障。绝缘电阻较低的原因可能是漆包线上的漆膜部分被破坏或绕组图案太大而无法延长绕组末端。盖上端盖后，端盖内壁接近或接触故障点，从而降低绕组绝缘电阻。为了排除这种故障，首先要确定故障发生在电机的哪一端。

判断方法是：先装上微型直流减速电机的端盖，用500V绝缘电阻计测量绕组的绝缘电阻。如果很低，说明端部绕组有问题。然后，取下端盖并连接另一个端盖以测量绕组的绝缘电阻。如果它也很低，则另一端有问题。拆卸和安装端盖时不得安装转子。确定故障端后，通常稍微调整绕组的端部并涂上一些绝缘漆。如果问题仍未解决，您可以轻松地在绕组末端的外侧放置一层薄薄的绿色纸。一般可以消除。定子绕组槽中的接地通常发生在槽中。由于槽绝缘纸在槽内受力或损坏，或槽不慎放入槽内，漆包线置于槽绝缘纸下方，或当槽楔被驱动时，槽绝缘纸被压坏。造成接地故障。对于此类故障，请先确定电机绕组是否受潮。如果它是湿的，电机会烘烤。如果结果无效，则判断